精耕14载，易高家居从名不经传发展壮大到如今规模可观，现已拥有双凤开发区10万㎡现代化生产基地及下塘工业园200亩综合产业园，产业规模位居行业前列。今天小编带您深入易高家居生产车间，为您介绍易高家居生产车间的几大亮点。

进入易高家居生产车间，与印象中生产车间脏乱差的现象不同，操作人员井然有序，板材摆放整齐统一。我们首先了解到了全屋定制家具的生产流程，主要包括下料、封边、打孔、试装、包装等工序。绝大多数生产流程都是大同小异，那么易高家居生产车间有哪些亮点呢？

全系豪迈

据板式车间工作人员介绍，易高家居目前已全系应用德国进口豪迈机械设备包括：电子开料锯及全自动封边机等类型。以开料机为例，豪迈设备自动化根据料单的尺寸切割开料，操作人员只负责操作电脑以及搬抬原料，极大提高工作效率。

板材身份证 

刚刚说到全屋定制定制家具流程主要包括下料、封边、打孔、试装、包装，易高家居前三道工序全自动化、数控化，每完成一道程序后就会出现一个记录相应数据的条码，形成特殊的易高板材“身份证”。“身份证”上会显示单号、客户、材料、尺寸、名称、封边以及二维码等信息。这也是易高家居区别于其他品牌的一大亮点之一。

细节至上

细节决定品质。以易高家居封边为例，我们都知道板材的封边除了能让产品更美观之外，更是为了板材中的甲醛得到更好的控制和封闭。易高家居封边采用三薄一厚的方法，可视面均采用1.5mm厚封边，边缘圆润美观，封边胶则采用法国波士热熔胶，严格把控每一个细节。

无尘管理

板材的切割会产生非常严重的扬尘污染，但在易高家居生产车间，一切有所不同。从机械设备到地面均无明显灰尘，工作人员介绍家具生产扬尘主要来源的开料锯已使用琴键式防尘帘，各车间配备专业中央防尘系统，将对产品和对工作人员的伤害降低到最小。

经过小编的介绍，相信大家对易高家居生产车间的工作流程以及独有亮点有了简单的了解。每件家具出货直至销售、被认可，都离不开品牌对于生产的严格把控和工作人员的严格落地。从初创至今，易高家居始终以消费者的家居健康为己任，努力践行定制家居领导者的责任意识。